眾所周知，熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的專用壓力容器。該設(shè)備可用于金屬/非金屬膠接構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合材料熱壓固化成型關(guān)鍵設(shè)備。那么，是什么樣的成型工藝讓熱壓罐如此“備受青睞”呢？
 

     熱壓罐成型是指將單層預(yù)漫料按預(yù)定方向鋪成的復(fù)合材料坯料,放在設(shè)備內(nèi),在定溫度壓力下完成固化過程的工藝方法。體育用品、汽車配件領(lǐng)域的許多大型承力結(jié)構(gòu)件均廣泛采用的成型工藝。
 

     被鋪放在附有脫模劑的模具表面然后依次用多孔防粘布(膜、吸狡氈透氣氈覆蓋并真空袋內(nèi),再放入設(shè)備中。加溫固化前先將袋抽真空,除發(fā)物然后按不同樹制度升溫、加壓、固化固化制度的制定與執(zhí)行是保證設(shè)備成型制件質(zhì)量的關(guān)鍵。
 

     在加熱定溫度后,再對(duì)坯料加壓保證制件壓實(shí)為宜,即和揮發(fā)物,又不多的樹脂需要通過測(cè)定樹脂在固化過程中粘度、介電常數(shù)或反應(yīng)熱的變化壓程序。所用的單壓制的制件密實(shí)孔隙率低制件中纖維方向和體積數(shù)、制件形狀和幾何尺寸可得到保層壓板和夾層結(jié)構(gòu)的熱壓罐成型。