全自動蒸壓釜，也稱AAC蒸壓釜，主要用于建材生產線，比如加氣塊、混凝土砌塊、管樁、板以及灰砂磚、煤灰磚、礦渣磚、微孔硅酸鈣板、輕質墻體材料、保溫石棉板等建筑材料的蒸養(yǎng)加固過程。這些建筑材料的反應原理是由料漿之間的物理和化學反應而形成的，以硅質材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），經加水攪拌，由化學反應形成孔隙。而且隨著溫度的升高體積變大（由0℃升高到40℃時，氫氣體積變大），因此，必然使混合料漿發(fā)生膨脹；不經過蒸養(yǎng)的加氣塊密度、強度都不夠，不符合國家制定的標準。泰安實力機電研發(fā)的全自動蒸壓釜是專門制造氣磚和加氣混凝土的一種大型蒸汽養(yǎng)護壓力容器。全自動蒸壓釜一般為鋼制臥式筒型裝置，是由高壓釜體、蓋子、安全操作裝置、支撐鞍座、密封裝置、管道閥門儀表和控制系統(tǒng)組成。全自動蒸壓釜使用飽和水蒸氣作為工作介質，在高溫和高壓下蒸煮或固化蒸壓養(yǎng)護加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質墻體材料、保溫石棉板、高強度石膏等建筑材料。蒸壓釜的設計和制造質量會影響AAC蒸養(yǎng)工藝以及產品的強度和綜合質量。 實力機電蒸壓釜集20余年行業(yè)經驗，由設計團隊按照國家標準和ASME規(guī)范設計和制造，具有控制自動化、操控準確、節(jié)能環(huán)保和易于操作等特點，廣泛應用于加氣磚和加氣混凝土的批量生產。

浙江客戶購買我們的全自動蒸壓釜主要用于混凝土建材方面的批量生產，他們考慮到全自動蒸壓釜的控制自動化，節(jié)省時間，節(jié)能環(huán)保等特點，再了解到我們20余年的工作經驗，經驗豐富的技術團隊，便于我們簽訂了合同，預計今年5月份發(fā)貨。

自動蒸壓釜，實際上主要指控制系統(tǒng)的自動化。

全自動蒸壓釜的主要特點：

開門系統(tǒng)的自動化，總體上包括液壓自動開門系統(tǒng)和釜內壓力自動控制系統(tǒng)兩大部分。用戶可以單獨選用其一，也可同時使用。我們給浙江客戶設計的是液壓自動開門系統(tǒng)。

全自動蒸壓釜為實現(xiàn)液壓自動開門，開門機構摒棄傳統(tǒng)釜蓋轉動式結構，采用一種利于準確定位，便于實現(xiàn)全自動控制的三件套式開門機構，釜門固定，卡箍轉動；液壓缸及液壓站主要元器件采用國內、國際知名品牌產品，保證液壓自動開門系統(tǒng)安全可靠運行。

液壓站均配置有電磁換向閥，用于遠程控制液壓缸動作，同時還可以就地手動控制。釜門位置、動作與釜內壓力建立聯(lián)鎖，實現(xiàn)投入運行時，釜門未到位，釜內不能進汽升壓；開門時，釜內余汽未放盡，釜門不能被打開的全自動電氣聯(lián)鎖保護功能。

全自動蒸壓釜的電氣控制系統(tǒng)自動化采用可編程控制器（PLC）+計算機或觸摸屏的控制方式，分為自動、手動兩種控制方式。通過該系統(tǒng)既可分別控制及監(jiān)視所有蒸壓釜的釜門啟閉，還可以根據(jù)設定的工藝參數(shù)，控制蒸壓釜電動調節(jié)閥和排汽閥，自動實現(xiàn)蒸壓釜按工藝曲線進行升壓、保壓、降壓。

全自動蒸壓釜系統(tǒng)的具體操作：

本系統(tǒng)由壓力變送器獲取釜內壓力信號，按鈕、繼電器控制管式電磁鐵鎖緊或者釋放進汽閥門，配以液壓油泵進行釜門和卡箍的開關操作。
開門時，當釜內壓力為零時，首先啟動液壓油泵。然后按下控制柜上的卡箍開按鈕，卡箍在液壓缸的驅動下緩緩轉動，直到卡箍完全打開到位。然后按下開門按鈕，釜門緩緩打開。
關門時，先按下關釜門按鈕，等釜門關閉到位后，再按下關卡箍按鈕，卡箍緩緩轉動，直到鎖緊釜門。此時管式電磁鐵得電吸合，其推桿被吸入圓管內，釋放進汽閥門，此時方可向釜內進汽升壓。壓力上升后，卡箍和釜門液壓缸均不能動作，故無法開門。若釜內壓力超過設定的允許值，則發(fā)出聲光報警信號，以提醒用戶采取相應措施，從而達到保護設備和人身安全的目的。
卡箍開關到位、釜門開關到位均設置有接近開關，并按操作流程相互聯(lián)鎖，同時與管式電磁鐵聯(lián)鎖，大限度地防止了誤操作的出現(xiàn)，完全符合《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》對快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能的要求，從而實現(xiàn)了蒸壓釜的自動化。

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